Spiralgeschweißtes Rohr aus Kohlenstoffstahl, nahtloses Rohr, rechteckige und quadratische Form, LSAW-Stahlrohr für Maschinenbau, chemische Industrie, Bergbau

Zhengde-geschweißtes Stahlrohr, auch bekannt als geschweißtes Rohr, ist ein Stahlrohr, das durch Schweißen von Stahlplatten oder -bändern hergestellt wird, nachdem es gewalzt und geformt wurde. Geschweißte Stahlrohre werden je nach Form der Schweißnähte in geradnahtgeschweißte Rohre und spiralförmig geschweißte Rohre unterteilt. Klassifiziert nach Herstellungsverfahren: Lichtbogengeschweißtes Rohr, Widerstandsgeschweißtes Rohr, (hochfrequenz, niederfrequenz) gasgeschweißtes Rohr, ofengeschweißtes Rohr. Das Herstellungsverfahren für geradnahtgeschweißte Rohre ist einfach, mit hoher Produktionseffizienz, niedrigen Kosten und schneller Entwicklung. Die Festigkeit von spiralförmig geschweißten Rohren ist im Allgemeinen höher als die von geradnahtgeschweißten Rohren. Schmale Brammen können verwendet werden, um geschweißte Rohre mit größerem Durchmesser herzustellen, und Brammen gleicher Breite können auch verwendet werden, um geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen. Im Vergleich zu geradnahtgeschweißten Rohren gleicher Länge erhöht sich jedoch die Schweißnahtlänge um 30-100 % und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer. Zu den dickwandigen Spulenprodukten gehören: große Spulen, dickwandige Spulen mit großem Durchmesser, dickwandige Spulen aus verschiedenen Materialien, warmgewalzte dickwandige Spulen, kaltgewalzte dickwandige Spulen usw.
Alle geschweißten Rohre können zu verzinkten geschweißten Rohren hergestellt werden, die über die Produktberatung auf der Homepage gefunden werden können.

Längsgeschweißte Rohre
Das Herstellungsverfahren für geradnahtgeschweißte Rohre ist einfach, mit hoher Produktionseffizienz, niedrigen Kosten und schneller Entwicklung. Die Festigkeit von spiralförmig geschweißten Rohren ist im Allgemeinen höher als die von geradnahtgeschweißten Rohren. Schmale Brammen können verwendet werden, um geschweißte Rohre mit größerem Durchmesser herzustellen, und Brammen gleicher Breite können auch verwendet werden, um geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen. Im Vergleich zu geradnahtgeschweißten Rohren gleicher Länge erhöht sich jedoch die Schweißnahtlänge um 30-100 % und die Produktionsgeschwindigkeit ist geringer. Daher werden für geschweißte Rohre mit kleinerem Durchmesser meist geradlinige Schweißnähte verwendet, während für geschweißte Rohre mit größerem Durchmesser meist Spiralschweißungen verwendet werden. Geradnahtgeschweißte Rohre werden in Längs-Unterpulver-Schweißen (LSAW) und elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) unterteilt.

Quadratrohr
Quadratrohr ist ein Begriff für quadratische und rechteckige Rohre, der sich auf Stahlrohre mit gleichen Seiten bezieht. Es wird aus gewalztem Stahlband nach einer Prozessbehandlung hergestellt. Im Allgemeinen wird das Bandstahl abgewickelt, abgeflacht, gewellt und geschweißt, um ein kreisförmiges Rohr zu bilden, das dann zu einem Quadratrohr gewalzt und auf die erforderliche Länge geschnitten wird. Auch bekannt als quadratischer und rechteckiger kaltgeformter Hohlstahl, abgekürzt als Quadratrohr und Rechteckrohr, mit den Codes F bzw. J. Die zulässige Abweichung der Wandstärke von Rechteckrohren darf 10 % der Nennwandstärke nicht überschreiten, wenn die Wandstärke nicht größer als 10 mm ist, und darf 8 % der Wandstärke nicht überschreiten, wenn die Wandstärke größer als 10 mm ist, mit Ausnahme der Wandstärke von Eck- und Schweißbereichen. Die typische Lieferlänge von Quadratrohren beträgt 4000 mm - 12000 mm, wobei die Mehrheit 6000 mm und 12000 mm beträgt.

SSAW-Spiralschweißrohr
Spiralförmig geschweißte Stahlrohre beziehen sich auf Stahlrohre mit Verbindungen auf der Oberfläche, die durch Biegen und Verformen von Stahlbändern oder Stahlplatten in kreisförmige oder quadratische Formen und anschließendes Verschweißen gebildet werden. Je nach Schweißverfahren kann es in Lichtbogengeschweißte Rohre, hochfrequente oder niederfrequente Widerstandsgeschweißte Rohre, gasgeschweißte Rohre, ofengeschweißte Rohre, Bondi-Rohre usw. unterteilt werden. Je nach Form der Schweißnaht kann es in geradnahtgeschweißte Rohre und spiralförmig geschweißte Rohre unterteilt werden. Geschweißte Stahlrohre werden in der Erdölbohr- und Maschinenbauindustrie eingesetzt. Ofengeschweißte Rohre können als Wasser- und Gasleitungen verwendet werden, und großkalibrige geradnahtgeschweißte Rohre können für den Hochdrucköl- und Gastransport usw. verwendet werden; Spiralförmig geschweißte Rohre werden für den Öl- und Gastransport, für Pfahlgründungen, Brückenpfeiler usw. verwendet. Geschweißte Stahlrohre haben niedrigere Kosten und eine höhere Produktionseffizienz als nahtlose Stahlrohre.

Dickwandiges gewickeltes Rohr
Dickwandige gewickelte Rohre werden, wie der Name schon sagt, aus Stahlplatten gewalzt. T-förmige geschweißte Rohre sind die Hauptart von gewickelten Rohren, während Spiralrohre und geradnahtgeschweißte Rohre streng genommen keine gewickelten Rohre sind. Vor dem Walzen von Rohren ist es notwendig, sich mit technischen Anforderungen wie Zeichnungen, Prozessmaterialleistung usw. vertraut zu machen, eine geeignete Walzmaschine auszuwählen und zu bestimmen, ob kalt, warm oder heiß gewalzt werden soll. Der Spezifikations- und Modellbereich von warmgewalzten dickwandigen Stahlrohren: Durchmesser 400 bis 3000 mm, Wandstärke 4 bis 300 mm und Länge nach Kundenbedürfnissen hergestellt. Zu den Produkten gehören: große Spulenrohre, dickwandige Spulen mit großem Durchmesser, dickwandige Spulen aus verschiedenen Materialien, warmgewalzte dickwandige Spulen, kaltgewalzte dickwandige Spulen usw.

Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd.ist ein Produktions- und Vertriebsunternehmen, das warmgewalzte Stahlspulen, kaltgewalzte Stahlspulen, verzinkte Stahlspulen, farbbeschichtete Stahlspulen, Profilstahl, Stahlrohre, Stahldrähte, Metallgitter, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metallprodukte integriert. Es wurden fünf Produktions- und Vertriebsstandorte in Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan und Tai'an mit mehr als 100 Produktionslinien, 4 national anerkannten Labors, 2 technischen Engineering-Zentren und 5 Unternehmenstechnologiezentren gebildet. Die Produkte werden in mehr als 50 Länder und Regionen wie Nordamerika, Südamerika, Europa, Afrika, Ozeanien, den Nahen Osten und Südostasien exportiert.